Con lo sviluppo delle moderne tecnologie di misurazione e automazione, il consumo di celle di carico a pressione aumenta ogni anno ad un tasso del 20%. Attualmente sul mercato sono presenti una grande varietà di sensori di pressione, con specifiche e prestazioni tecniche diverse, oltre a grandi differenze di prezzo. La domanda che i clienti devono affrontare è: che tipo di cella di carico a pressione dovrebbero scegliere per soddisfare le loro esigenze? Ciò comporta la selezione dei sensori, molti clienti scelgono il principio del sensore è quello di acquistare il prezzo più economico: intervallo di pressione, requisiti di precisione, intervallo di temperatura, potenza e sensori di pressione meccanicamente richiesti. Infatti la scelta del sensore dipende dai fattori ambientali esterni al suo progetto e da fattori interni al sensore stesso. Parliamo di alcuni fattori esterni al progetto che devono essere considerati nella scelta di una cella di carico a pressione:
1. In diversi scenari applicativi, i sensori corrispondenti dovrebbero essere selezionati anche in base ai cambiamenti nell'ambiente. Quando l'ambiente di lavoro della cella di carico a pressione è difficile, ad esempio con temperatura/vibrazioni elevate, forti urti e grandi interferenze elettromagnetiche, al sensore vengono imposti requisiti più rigorosi. Non solo la capacità di sovrapressione è elevata, ma anche la tenuta meccanica è affidabile, previene l'allentamento e il sensore è installato correttamente. I conduttori, i pin e i fili esterni del sensore stesso devono essere schermati elettromagneticamente e i conduttori schermati devono essere ben-messi a terra.
2. Anche la modalità operativa del sensore è un aspetto importante da considerare. Ad esempio, quando il sensore viene utilizzato per misurare la pressione del gas, la situazione è diversa dalla pressione del liquido. Il gas è un fluido comprimibile. Quando aumenta, immagazzina una certa quantità di energia di compressione e rilascia energia cinetica quando viene decompresso e applica un'onda d'urto alla membrana elastica del sensore. I sensori eccitati dalla pressione-richiedono una grande capacità di sovraccarico. Il liquido è un fluido incomprimibile. Quando la cella di carico a pressione è installata, serrare i bulloni e non c'è spazio di compressione, il che farà sì che la pressione del liquido superi il limite di pressione della membrana elastica, con conseguente rottura della membrana elastica. Poiché questa situazione si verifica spesso, il sensore di eccitazione richiede anche un'elevata capacità di sovratensione.
3. I requisiti per la temperatura ambiente di applicazione della cella di carico a pressione sono i seguenti:
La cella di carico a pressione preparata dal chip semiconduttore ha la caratteristica di essere fortemente influenzata dalla temperatura, non solo dalla deriva termica dello zero, ma anche dalla deriva della sensibilità termica. La temperatura influisce in modo significativo sulla precisione dei sensori-eccitati dalla pressione. Per eliminare l'effetto della temperatura è necessario applicare varie tecniche di compensazione della temperatura. Quanto più ampio è l'intervallo di temperature, tanto più difficile è la tecnica di compensazione, maggiore è lo sforzo di calibrazione e minore è la precisione sull'intero intervallo di temperature. Pertanto, dovrebbero essere proposti requisiti ragionevoli in base all'intervallo di temperatura effettivo e ai requisiti di precisione della cella di carico a pressione. Quando la cella di carico a pressione viene utilizzata in ambienti interni, è possibile scegliere la versione commerciale-; quando lo usi all'aperto, puoi scegliere il grado industriale-, il sensore può anche essere isolato dall'ambiente o riscaldato o raffreddato, al di sotto di -10°C o al di sopra di 60 gradi
Per l'uso nell'ambiente, è necessario considerare anche le caratteristiche di temperatura elettronica e le caratteristiche di temperatura meccanica del sensore.
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